无心磨床磨削的特点以及安全操作规程

　　无心外圆磨削时在无心磨床上进行的，工件放在导轮和砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，另一个砂轮起传动作用，称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成，其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角，带动工件旋转运动和进给运动。

　　采用无心磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力，所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级IT6~IT7级，表面粗糙度值达Ra0.8~0.01um。

　　1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太紧。

　　2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。

　　3、调正磨削量时，试磨工件不能少于3个。

　　4、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。

　　5、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。

　　6、磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。

　　7、工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。

　　8、料架上的工件要放好，以防滚落伤人。

　　9、安装螺旋轮时，要戴手套；拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺轮的外面。

　　10、无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手。

　　11、不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故。

　　12、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

操作无心磨床时要注意事项如下：

　　（1）开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。【金属加工微信，内容不错，值得关注】

　　（2）开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。

　　（3）开机前检查开关是否可靠，确认防护罩安全防护是否有效。

　　（4）打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。

　　（5）开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。

　　（6）开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。

　　（7）上述确认无误后，方可开机。

　　（8）打开主电源开到ON位置。09：打开液压开关到ON位置。

　　（9）查看液压系统泊镜，油表稳定后，方可开启砂轮，导轮。

　　（10）砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量。

　　（11）调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。

　　（12）调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。

　　（13）检测合格后方可批量生产。

　　（14）开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。

　　（15）生产过程中出现异常时应立即停机报告，并填写相关表格。

　　（16）关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水，并取出滞留在机床中的工作物。

　　（17）砂轮、导轮，连续空转5分钟以上，使其停止供水，以免再开机时造成砂轮不平衡，直至甩干水分后，将砂轮、导轮电源开关到OFF位置。

　　（18）无心磨床砂轮、导轮停止后，方可将油压开关打到OFF位置（不可先停油压马达，以免失油磨损轴瓦及主轴）。